細砂回收機
目前現(xiàn)有的人工砂生產(chǎn)線,絕大部分采用濕法生產(chǎn)工藝,不論采用何種機型的洗砂機,其主要缺點是細砂( 0.16mm 以下顆粒)流失嚴重,有的甚至流失 20 %以上,這不但損失產(chǎn)量,而且還嚴重影響砂子的級配,造成級配不合理,細度模數(shù)偏粗,大大降低了機制砂的產(chǎn)品質(zhì)量。過多的細砂排放,還會造成環(huán)境的污染。為解決上述問題,我公司研制了 SS 系列細砂回收系統(tǒng),該系統(tǒng)是本公司吸收國外的*技術(shù),結(jié)合我國的實際情況而設計的細料回收裝置,廣泛應用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原料加工系統(tǒng)、人工制砂生產(chǎn)線、選煤廠粗煤泥的回收及環(huán)保工程(泥漿凈化等)等,可有效的解決細砂回收問題。
細砂回收機應用范圍
1、細砂回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu):由電機、渣漿泵、旋流器、ZKR直線振動篩、清洗槽、返料箱等組成。
2、細砂回收系統(tǒng)工作過程:將砂水混合物輸送至旋流器,離心分級濃縮的細砂經(jīng)沉砂嘴提供給振動篩,經(jīng)振動篩脫水后,細砂與水有效分離,少量細砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽,清洗槽液面過高時,經(jīng)出料口排出.直線振動篩回收物料重量濃度為70%-85%。調(diào)節(jié)細度模數(shù)可通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿濃度、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂嘴來實現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。
細砂回收機結(jié)構(gòu)原理
1、傳統(tǒng)人工砂濕法加工工藝中,人工砂的洗泥、脫水采用螺旋洗砂機,人工砂(尤其是細砂)的流失幾乎不能控制。采用該細砂回收裝置,可以有效降低細砂的流失量,使其控制在5~10%之內(nèi)。很好地解決了人工骨料加工系統(tǒng)出現(xiàn)的成品砂細度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的難題。
2、振動篩采用聚氨酯篩網(wǎng),聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型篩網(wǎng)壽命更長,且不易堵孔。
3、旋流器內(nèi)襯聚氨酯,提高了整個裝置的使用壽命,可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。
4、細砂回收系統(tǒng)可回收排放總量中85%的細顆粒物料,具有其他設備無法完成的技術(shù)和經(jīng)濟優(yōu)勢。
5、細粒得到充分回收,減少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本;
6、細砂回收系統(tǒng)減少了細料自然堆放時間,可直接轉(zhuǎn)運,供應市場。
7、可根據(jù)用戶的不同要求,設計相應的解決方案。
細砂回收機優(yōu)勢
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型號 | 泵(功率)KW | 直線篩(功率)KW | 旋流器 | 處理量(t/h) |
HX22-30 | 11-15 | 2×3 | 300 | 60-80 |
HX22-50II(雙旋流器) | 22-30 | 2X4 | 500 | 120-150 |
HX22-60II(雙旋流器) | 45-55 | 2X5.5 | 600 | 300-350 |
新型HX22-30 | 11-15 | 2×3 | 300 | 60-80 |
新型HX22-50 | 22-30 | 2×4 | 500 | 120-150 |
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