MP多缸液壓圓錐破
MP多缸液壓圓錐機采用層壓原理,通過合理的腔型設計及與之匹配的合理結構參數和工作參數的確定,可以實現選擇性破碎,即使物料沿著晶體表面的缺陷處破碎,這樣不僅能省功而且又能保證粒度美觀,減少過粉碎,使圓錐破碎機在物料破碎原理方面有新進步,并帶來更佳的性能。 同時,通過對破碎機內部結構和機械參數的合理的確定,可配備更大功率的電動機,使之產生遠大于一般圓錐破碎機的破碎力,得到更高的產量和更細、 更均勻的產品,符合國際高能化圓錐破碎機的要求。
圓錐破碎適用范圍
中意環(huán)保型砂石生產線
此生產線僅供參考,具體工藝配置需要根據物料的性質、硬度、成品種類等來確定
MP多缸液壓圓錐破工作原理
多缸液壓圓錐破碎機工作時,是由電動機的旋轉通過皮帶輪或聯(lián)軸器、多缸液壓圓錐破碎機傳動軸和圓錐破碎機圓錐部在偏心套的迫動下繞一周固定點作旋擺運動。從而使破碎圓錐的破碎壁時而靠近又時而離開固裝在調整套上的軋臼壁表面,使礦石在破碎腔內不斷受到沖擊,擠壓和彎曲作用而實現礦石的破碎。
另外,設備的電動機通過傘齒輪驅動偏心套轉動,使破碎錐作旋擺運動。破碎錐時而靠近又時而離開固定錐,完成破碎和排料。支撐套與架體連接處靠彈簧壓緊,當破碎機內落入金屬塊等不可破碎物體時,彈簧即產生壓縮變形,排出異物,實現保險,防止機器損壞。
多缸液壓圓錐破優(yōu)勢
1、該機采用了 “偏心軸套繞定軸旋轉”的設計,加強了主軸的強度,并為實現大功率破碎創(chuàng)造了條件。同時,通過采用粒間層壓原理設計的特殊破碎腔及與之相匹配的轉速,顯著提高了破碎比和產量,增加了成品料立方體的含置。
2、該機在發(fā)生過鐵及瞬間悶車的情況下,能液壓起頂,自動排料,大大降低了原彈簧圓錐破碎機需停機進行人工排料的煩惱,使維修更簡便,費用更節(jié)約。
3、采用液壓調整,稀油潤滑,并用有效的迷宮密封方式,從根本上消除了原彈簧圓錐破碎機油水混合等常見故障。
4、破碎壁、軋臼壁采用了高錳鋼制作,由于破碎腔型的改變和層壓破碎時料層的保護,使磨耗降低。
5、應用靈活,MP系列圓錐破碎機只需更換定錐襯板、 動錐襯板、 加高座, 破碎腔型就可以從標準型粗碎到短頭超細腔型任意變換。
6、便于操作,利用液壓馬達可以帶負荷調整排料口,使破碎機生產效果更佳,達到生產平衡。
圓錐破碎機廠家服務
本文編輯QHC
型號 | 腔型 | 緊邊給料口A | 緊邊給料口B | 緊邊給料口C | 緊邊排料口的生產能力 | 外形尺寸(mm) | ||||
13 | 19 | 25 | 38 | 50 | ||||||
MP800 | 短頭細型 | 40 | 91 | 6 | 495-585 | 580-690 | 735-980 | 1100-1285 | 1460-1935 | 2195×1158×1651 |
短頭中型 | 68 | 117 | 6 | |||||||
短頭粗型 | 113 | 162 | 12 | |||||||
標準超細型 | 144 | 193 | 19 | |||||||
標準細型 | 241 | 282 | 19 | |||||||
標準中型 | 308 | 347 | 25 | |||||||
標準粗型 | 343 | 384 | 32 | |||||||
MP1000 | 短頭細型 | 64 | 128 | 8 | 615-730 | 720-900 | 950-1210 | 1375-1750 | 1830-2420 | 2195×1158×1651 |
短頭中型 | 104 | 169 | 10 | |||||||
短頭粗型 | 140 | 203 | 10 | |||||||
標準超細型 | 241 | 295 | 22 | |||||||
標準細型 | 242 | 300 | 25 | |||||||
標準中型 | 343 | 390 | 32 | |||||||
標準粗型 | 360 | 414 | 38 |
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